云母帶繞包工藝操作規(guī)程  

一、設(shè)備組成及用途。

    本設(shè)備適用于耐火電線(xiàn)電纜地耐火云母帶，主要由放線(xiàn)架、導(dǎo)線(xiàn)輪、繞包頭、牽引輪、收線(xiàn)裝置及電機(jī)組成。

二、生產(chǎn)前準(zhǔn)備

1.　將工具、量具放在工作臺(tái)上，并檢查量具是否對(duì)零

2.　檢查設(shè)備是否正常，如有不正常，立即報(bào)告維修人員進(jìn)行修理

3.　按生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備好半成品和材料，并檢查半成品、材料是否經(jīng)驗(yàn)合格及合乎工藝要求，并將合格的銅線(xiàn)裝在放線(xiàn)架上，并調(diào)好張力

4.　按工藝要求的繞包節(jié)距掛好齒輪，按工藝要求選好繞包模

5.　按工藝要求的云母帶按繞包層數(shù)將云母帶依次裝在繞包頭上，并調(diào)解云母帶的張力，依次將云母帶繞包導(dǎo)桿拉至模具前

6.　按要求準(zhǔn)備好收線(xiàn)盤(pán)，檢查線(xiàn)盤(pán)是否完好，并將收線(xiàn)盤(pán)裝在收線(xiàn)架上

7.　拉牽引線(xiàn)經(jīng)牽引輪繞3-4圈，將牽引線(xiàn)的一端固定在收線(xiàn)盤(pán)上，將另一端拉至繞包模前

三、操作要點(diǎn)

1.　將銅線(xiàn)分別經(jīng)穿線(xiàn)導(dǎo)輪、繞包頭、定線(xiàn)模拉至繞包模前，穿過(guò)導(dǎo)線(xiàn)模，將銅線(xiàn)芯、牽引線(xiàn)接在一起，然后云母帶粘在銅線(xiàn)芯上，然后緩慢開(kāi)機(jī)，等線(xiàn)頭經(jīng)計(jì)米輪時(shí)將計(jì)米器回零，等繞包線(xiàn)拉至收線(xiàn)盤(pán)時(shí)停機(jī)，將線(xiàn)頭不合格部分剪去，并將牽引線(xiàn)拉出，將合格的線(xiàn)頭固定在線(xiàn)盤(pán)上

2.　檢查節(jié)距是否符合要求，繞包是否均勻，有無(wú)松散、毛邊等，確認(rèn)無(wú)誤后才可繼續(xù)生產(chǎn)

3.　在開(kāi)機(jī)過(guò)程中，要經(jīng)常觀察繞包質(zhì)量和收線(xiàn)盤(pán)的排線(xiàn)情況，如發(fā)現(xiàn)不良情況，必須將線(xiàn)退回到繞包頭中，以保證繞包層數(shù)符合要求

4.　制造完畢后，認(rèn)真填寫(xiě)產(chǎn)品制造卡，放置待檢區(qū)，等工序檢驗(yàn)員檢定合格并簽章后，放置合格品區(qū)待轉(zhuǎn)序

四、質(zhì)量要求

繞包云母帶后的電線(xiàn)電纜線(xiàn)芯應(yīng)繞包均勻、繞包層數(shù)、節(jié)距應(yīng)合符工藝要求，繞包云母帶應(yīng)平整不允許有松散、毛邊、折疊現(xiàn)象；繞包帶接頭應(yīng)平整，直徑不得大于繞包外徑的10%

五、常見(jiàn)的廢品種類(lèi)及解決方法（見(jiàn)下表）。

六、交接班及工藝記錄。

1.　按要求做好各項(xiàng)工藝記錄。

2.　將生產(chǎn)任務(wù)，及當(dāng)班的質(zhì)量情況告訴接班人。下班前應(yīng)將機(jī)臺(tái)范圍的地面清潔干凈，將廢品堆放在位置。

3.　如休息或無(wú)人接班應(yīng)將電源斷開(kāi)。